说起激光打标机对于大多数人而言想到的或许只是表示信息的赋码，也就是生产日期、商标、图案等信息的标记。但是激光打标机不仅仅是赋码那么简单，随着工业领域需求多样化的需求，激光打标机也根据其需求进行新技术的研发，这不易撕线激光器就出现了。易撕线激光器的出现主要是为了满足包装行业对于商品包装体验的需求，同时也为了满足使用者能够快速打开商品使用的需求。或许你会说传统虚线刀加工也是能够实现的，为什么要选择使用激光技术的打标机呢？
你知道一个商品被另一个商品取代的原因是什么？就为简单的就是它已经不足以满足现阶段生产加工的需求了，这才需要引进新的技术来代替其完成。那么传统虚线刀加工易撕线主要存在的问题：由于不同的操作人员的不同操作手法，会导致加工后的易撕线孔截面比较大，与整体的平面度存在着差异性，不符合客户的对于商品易撕线的实际需求。同时也会导致易撕线易于开裂、产品合格率低、影响了后续的操作，并且刀片和加工时采用的压辊均容易损坏，基本上刀片和压辊在一个月内报废一把，提高了生产成本及更换带来的工作量，使得易撕线的加工效率低，工作强度大。
而激光打标机在易撕线上使用的新技术为激光划线，主要是为了在多层复合包装材料上利用激光的特性完成产品“易撕口”的目的，而会用到“易撕口”的产品在市面上并不少见，比如乳制品包装袋、软包装拉链袋等，这些日用品才是特别考验用户体验度的，一个非常容易、方便整齐撕开的袋子，总会让用户有种满足的感觉，可以帮广大厂家实现这个目的，以一种更先进和灵活的技术，将微米级大小的激光能量集中在需要划线的表层上来加工，而且激光能量不会对其他膜层乃至整个膜层造成一丁点的损坏，这个过程也可以叫无磨损生产加工，并且不管是实线还是虚线，或者不同的划线形状，都可以几个按键简单实现！
这样一来就能够知道相比传统虚线刀加工而言，易撕线激光打标机的加工方式反而是更好的，解决了PVC上易撕线加工效率低、工作强度大的问题。激光加工成为了PE、PVC、PET薄膜加工行业新的工艺标准，为薄膜易撕线、定量透气孔设计。具有打标速度快，设备易操作，性能稳定，使用寿命长等。SCM-55集合了激光技术、光学技术、精密机械、电子技术、计算机软件技术以及制冷等学科于一体的高科技产品，与传统的机械齿轮压孔相比速度更快，孔径孔距大小可调更加均匀，可实现任意方向、形状，多条易撕线标刻。
